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工业物联网 所属分类:服务领域

产品介绍:将具有感知、监控能力的各类采集、控制传感器,以及移动通信、智能分析等技术不断融入到工业生产过程各个环节。从而大幅提高制造效率,改善产品质量,降低产品成本和资源消耗,最终实现将传统工业提升到智能化的新阶段。

  • 产品描述

案例介绍:

      航天科技集团某研究所——液氧煤油发动机移动式测控系统

      背景介绍:中国航天科技集团某研究所创建于1965年,拥有常规发动机、姿轨控发动机和新型发动机等三个液体火箭发动机试验区,是我国*大的液体火箭发动机试验研究中心。液体火箭是以液体火箭发动机作动力装置的火箭,而液氧煤油发动机则是其中的代表。液氧煤油发动机指的是新一代大推力120吨液氧煤油火箭发动机,它拥有**的高压补燃循环系统,其推力比现有“长征”系列运载火箭发动机提高60%以上,运载能力是原来的3倍左右。

     与常规发动机相比,液氧煤油发动机还具备诸多的优点:

     一、推力大。

     二、没有污染,液氧和煤油都是环保燃料,而且易于存贮和运输。

     三、经济,比常规发动机推进剂便宜60%。

     四、可靠性高。

     五、可重复使用。

     因此,我们针对该项目设计了对应的液氧煤油发动机移动式测控系统。

      项目设计方案:液氧煤油发动机移动式测控系统包含两个控制间和一个数据测量间,承担常规、液煤等多种型号整机发动机试验任务外,同时还承担燃气自增压整机、半系统及组合件等试验任务。测控系统架构主要针对常规大型发动机试验和上面级整机试验,针对民用航天小型试验任务需求,快速响应,缩短试验周期的同时提高试验测控可靠性,实施后将极大的缩短试验任务周期,提高试验效率。





案例介绍2:

       某煤化自备电厂——煤泥烘干窑系统

        背景介绍:某煤化自备电厂是一家循环经济型民营企业,运作模式是依托当地富集的煤炭资源,对购入的原煤筛分洗选,生产精煤并回收煤矸石、煤泥;所产精煤生产兰炭并回收荒煤气、煤焦油;回收的部分荒煤气及全部煤矸石、煤泥用于发电;电及所产的*兰炭用于生产硅铁;硅铁及回收的另一部分荒煤气生产金属镁。采用这一模式,使五条循环利用生产线产品相互关联,产业集化工、电力、冶金、铸造、有色于一体,形成链条式资源综合利用型与环保节能型的产业模式

      合作契机:煤作为能源资源,在开采过程中,经过洗选,露天堆放,一部分煤被水冲走,经过沉淀形成煤泥,这样造成了煤源的流失,对这些煤泥回收再利用则是为了*大程度减少煤资源的浪费。而煤泥烘干窑不仅可以避免因煤泥本身具有高湿、高粘结性而造成的成本高、转化率低,并通过可视的集中控制系统,实现企业对系统运行过程中参数采集和实时监控管理。


      项目设计方案:针对上述情况设计了本系统,主要目的是实现煤矿煤泥脱硫、脱硝、烘干。本系统由西门子1200PLC控制柜、西门子分布式IO控制柜、触摸屏、WINCC上位系统组成。通过各种电机配合阀门、压力、温度等,实现设备远程控制,解决煤泥的远程运输、脱硫、烘干工艺等。

系统主要功能介绍:

1、 工艺流程:直观显示系统运行状态。

2、参数设置:系统控制参数、报警参数、传感器量程参数自由设定。

3、报警记录:实时报警和历史报警。

4、数据记录:查询各传感器历史记录数据。


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